KBS미디어센터 냉수코일 교체 시방서

2021. 10. 21.

본 시방서는 KBS미디어주식회사가 실시하고자 하는 “KBS미디어센터 공조기 부품 (냉수코일) 교체 공사”에 대한 제반사항을 명시할 목적으로 한다.

제1장. 사업개요

1. 사업명 : KBS미디어센터 공조기 부품(냉수코일) 교체 공사

2. 교체 장소 : KBS미디어센터 지하1층 ~ 21층 공조실(25개소)

3. 교체 품목 및 수량 : 공조기내 냉수코일 28개소

제2장. 일반 시방

1. 작업 목적

노후된 공조기 부품(냉수코일)을 교체하여 냉방 효율 향상으로 쾌적한 근무    환경을 조성하고자 시행하는 공사이다.

2. 안전 관리

“계약상대자”는 작업 중 안전에 관계되는 모든 시설 기구 등을 완벽하게 설치하며 모든 작업원에게 사전에 안전교육을 철저히 실시하여 안전사고가 발생되지 않도록 하여야 하며 작업 중 발생되는 안전사고 및 기존시설의 훼손으로 일어나는 모든 민, 형사상의 책임을 진다

3. 작업 관리

가. “계약상대자”는 작업 시작 전에 현장대리인 선임 및 전 공정에 대한 구체적

인 계획서를 작성하여 “발주처”의 감독자에게 제출하고 승인을 득해야 한다.

나. “계약상대자”는 본 시방서에 특별히 지정한 것 이외에는 KS 제품 또는

최상품으로 시공한다.

4. 폐기물 처리 및 청소

모든 폐기물처리는 폐기물 관계법 등의 제반관련 법규에 의하여 “계약상대자”가

적법하게 처리하여야 하며 작업완료 후 주위를 깨끗이 청소하여야 한다.

5. 기타 사항

1) “계약상대자”는 본 작업에 있어 이행이 불가능한 경우가 발생한 경우 그 사유   를 “발주처”의 감독자에게 보고하고 대안을 제시한 후 작업을 진행하여야

한다.

2) “계약상대자”는 작업 전, 작업 중, 작업 후로 구분하여 사진 촬영하여 대금   청구 시 용역 완료보고서를 “발주처”에 제출하여야 한다.

제3장 특기 시방

1. 공사의 범위

가. 냉수코일 28대분 제작 및 교체 (하기 사양표 참조 )

- 냉방용 코일 교체

- 코일 교체에 따른 공조실 냉수, 난방 배관 연결 작업

(공조기 냉수 배관 후렌지)

나. 냉수코일 제작 사항

- FIN : 알루미늄 Foil

- Tube : 이음매 없는 인탈산동관

- U-BEND Tube : 이음매 없는 인탈산동관

- HEADER : Copper Foil (K-Type)

- Coil Casing (Frame) : Galvanized Steel Plate (2.0th)

다. 코일은 공기의 열 교환이 가장 양호한 유체 흐름방식의 대향류형으로         설계, 제작한다.

라. 코일튜브와 핀은 기계식 확관 방식으로 두 접촉면이 완전히 밀착될 수        있도록 하여 열 교환 능력을 최대로 발휘하게 하여야 한다.

마. 코일의 핀 내 유속은 0.5~2.5m/sec의 범위에서 선정, 제작한다.

바. 코일프레임은 2.0mm 이상의 Galvanized 철판을 사용하며, 코일길이가        1000mm 이상인 경우는 중간 보강 강판을 사용하여 동관과 프레임을        보호하도록 한다.

사. 코일의 통과풍속은 풍량을 고려하여 정면풍속 2.5m/s 이하의 범위 내        에서 선정한다.

아. 코일의 헤더는 일반 배관용 동관(Copper)을 사용하며, 헤더의 입․출구         에어벤트(Air Vent)와 배수를 위해 ½소켓(Socket) 과 볼 밸브를 부착

한다.

2. 연결배관 공사

가. 절연플랜지의 설치

① 공기조화기에 연결되는 냉수코일의 배관 및       냉수코일의 외부 부식 방지를 위하여             절연플랜지를 설치한다.(패킹교체)

② 절연플랜지는 10K 이상의 허용 압력을 가져야하고 체결용 볼트는 절연      슬리브가 내장된 절연 볼트를 설치하여야 한다.

③ 플랜지를 조일때는 중심의 엇갈림 또는 플랜지면의 평행 상태를 확인하      고, 볼트가 한쪽만 조여지지 않도록 한다. 플랜지를 부착할 때는 볼트      구멍이 수직선이나 수평선 또는 동서선이나 남북선의 중심선에 걸리지

않도록 결합한다.

나. 관의 절단 및 절단부위의 처리

① 관은 모두 관경을 축소시키지 않는 공구를 사용하여 관측에 대해 직각      으로 전달하고 절단구는 관내, 외에 뒷말림 및 거스러미 등이 없도록       평탄하고 매끄럽게 다듬질한다.

② 관은 잇기 전에 그 내부를 점검하고 이물질이 없는 것을 확인한 후에       접합한다.

③ 배관 시공 중 및 시공을 일시 중단하는 경우 등에는 관내에 이물질이       들어가지 않도록 밀봉하고 차기연결공사에 임해야한다.

다. 배관 재료

① KS B 2308 볼 밸브

② KS D 5301 이음매 없는 동 및 동합금관

③ KS D 5578 동 및 동합금의 관 이음쇠

4. 안전사항

가. 용접 작업 시 발생하는 고온의 불티는 인접한 위험 물질에 직접적인 점화원    을 제공하므로 화재, 폭발의 대형 사고로 발전될 가능성이 높으므로 불받이    포, 소화기 등을 비치하고 작업을 실시한다.

나. 용접 장소 반경 5M 이내에는 인화성 물질을 제거 후 작업을 실시하고 환경    의 특성상 제거가 곤란 할 경우 불연성 칸막이 등으로 방호를 한 후 작업을    진행한다.

다. 가스 용접용 호스 및 연결부 파손 상태를 확인하여 파손 및 손상된 제품은    즉시 교체 후 안전하게 용접작업을 진행한다.

라. 화재를 발생시킬 수 있는 장소에서 용접·용단 작업을 하도록 하는 경우에는    화재의 위험을 감시하고 화재 발생 시 사업장 내 근로자의 대피를 유도하는    업무만을 담당하는 화재감시자를 지정하여 용접·용단 작업 장소에 배치하여    야 한다. 다만, 같은 장소에서 상시·반복적으로 용접·용단 작업을 할 때 경    보용 설비·기구, 소화설비 또는 소화기가 갖추어진 경우에는 화재감시자를    지정 배치하지 않을 수 있다

마. 예상되는 화재의 종류에 적합한 소화기를 작업장에 비치해야 하며 주위에     소화전이 설치되어 있으면, 즉시 사용할 수 있도록 준비해야 한다

바. 작업이 끝난 후 가스의 누설여부를 확인하고 용접 이외의 목적으로 산소를    사용하지 말아야 한다.

5. 공조기 냉수코일 교체 현황

번 호	수량	위 치	용 도	풍 량		교환여부
				CMH	CMM
1	1	지하1F 01	B1F 식당 상가	27,000	450	○
2	1	지하1F 02-A	B1F 근린생활	20,000	333	○
3	1	지하1F 02-B	B1F 근린생활	20,000	333	○
4	1	2F 공조실	1-2F 스튜디오	45,900	765	○
5	1	B1F 좌하	1F 홀	33,800	563	○
6	1	B1F 우상	1F 고층부	7,300	122	○
7	1	2F 공조실	2F 고층부	15,200	253	○
8	1	3F 공조실	3F 강의실	36,300	605	○
9	1	4F 공조실	4F 사무실	34,800	580	○
10	1	5F 좌상공조실	5F 사무실2.3계통	11,600	193	○
11	1	6F 좌하공조실	5F 다목적 홀	15,000	250	○
12	1	5F 우하공조실	5F 사무실1계통	13,400	223	○
13	1	6F 우하공조실	6F 사무실	10,500	175	○
14	1	7F 공조실	7F 업무시설	11,300	188	○
15	1	8F 공조실	8F 업무시설	16,600	277	○
16	1	9F 공조실	9F 업무시설	16,500	275	○
17	1	10F 공조실	10F 업무시설	16,500	275	○
18	1	11F 공조실	11F 업무시설	16,500	275	○
19	1	12F 공조실	12F 업무시설	16,500	275	○
20	1	13F 공조실	13F 업무시설	16,500	275	○
21	1	14F 공조실	14F 업무시설	16,500	275	○
22	1	15F 공조실	15F 업무시설	16,500	275	○
23	1	16F 공조실	16F 업무시설	16,500	275	○
24	1	17F 공조실	17F 업무시설	16,500	275	○
25	1	18F 공조실	18F 업무시설	16,500	275	○
26	1	19F 공조실	19F 업무시설	16,500	275	○
27	1	20F 공조실	20F 업무시설	16,500	275	○
28	1	21F 공조실	21F 근린생활시설	15,400	257	○
계	28					28